导致蠕动泵软管弹性发生变化的原因有哪些呢？小编在上一篇文章中有讲过，蠕动泵的精度问题都是由软管弹性变化引起的。而导致软管弹性变化具体有三个原因,软管本身的弹性特性；泵头的尺寸精度；传输液的变化量。

首先，我们来说说第一方面的原因。因为软管本身的弹性由两个方面决定。一方面是材料问题，另一方面是软管尺寸问题。此处不再存在软管材料的问题。软管尺寸问题已广为人知。在相同壁厚的情况下，软管的内径越大，弹性越差，反之亦然；当内径相同时，软管的壁厚越厚，弹性越好，反之越差。因此，在对精度有较高要求的场合，应选择合适尺寸的软管以最大程度地减少由此产生的误差。  

其次，第二个原因，即泵的尺寸精度头。对于同一根软管，如果辊子与圆弧之间的间隙太小或间隙不均匀，则软管将被局部过度挤压，从而导致软管产生塑性变形，从而导致弹性急剧变化软管的角度，从而影响传输的准确性。不均匀的压力管也将导致软管寿命的显着减少，从而增加了使用蠕动泵的成本。  

第三方面是变化量在转移液体中。相同液体的变化量可以归纳为两个因素。首先，输送液体的温度变化量。由于软管是弹性塑料体，因此不同的温度会改变其弹性。一般来说，换句话说，温度越高，软管的弹性越差；反之，软管的弹性越差。其次，传动液的夜间位置的变化是蠕动泵的吸入行程的变化。蠕动泵的流量有很大的影响。蠕动泵的扬程几乎对流量没有影响，因为在吸入处产生的阻力将直接抵消软管的回弹能力并影响回弹腔的大小。